產(chǎn)品可靠性的重要性
　　      產(chǎn)品可靠性是全面質(zhì)量管理所涉及的主要領(lǐng)域之一。一個(gè)可靠的產(chǎn)品應(yīng)該是在整個(gè)使用期間能夠執(zhí)行設(shè)計(jì)要求功能的產(chǎn)品，可靠性是一種質(zhì)量特性，它體現(xiàn)了當(dāng)今的購(gòu)買者對(duì)產(chǎn)品的一種主要要求。可靠性是一種綜合性的技術(shù)，應(yīng)該從成本性能、顧客的要求及公司的水平等方面綜合考慮。確定可靠性目標(biāo)和方案，然后通過(guò)試驗(yàn)對(duì)可靠性方案進(jìn)行評(píng)估，來(lái)控制產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足顧客的需求。

產(chǎn)品可靠性是產(chǎn)品的一種性能。簡(jiǎn)單地說(shuō)，它是以概率量來(lái)度量產(chǎn)品或設(shè)備持續(xù)工作的能力。它的定義是：在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成所要求的功能的一種能力。相應(yīng)的，可靠度的定義是單位產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)，在規(guī)定的條件下，持續(xù)完成所要求的功能的概率。產(chǎn)品可靠度有四個(gè)重要的要素：概率、性能、時(shí)間和條件。
產(chǎn)品可靠性要求的發(fā)展
為了充分了解全面質(zhì)量管理的可靠性活動(dòng)，認(rèn)識(shí)現(xiàn)代產(chǎn)品可靠性發(fā)展的四個(gè)基本階段是很重要的。
預(yù)測(cè)和論證產(chǎn)品可靠性?？煽啃缘?階段，是在幾十年前，預(yù)測(cè)產(chǎn)品可靠性和論證這種可靠性是否可以達(dá)到，這就是這個(gè)階段的目標(biāo)。確定元件的失效率就是當(dāng)時(shí)的關(guān)鍵技術(shù)之一，同時(shí)數(shù)理統(tǒng)計(jì)模型也開(kāi)始應(yīng)用于產(chǎn)品可靠性控制中。
對(duì)產(chǎn)品可靠性的評(píng)估。設(shè)計(jì)、制造和使用都比較復(fù)雜的產(chǎn)品，或者是對(duì)長(zhǎng)期可靠和*運(yùn)行有重要要求的產(chǎn)品，就需要對(duì)產(chǎn)品可靠性進(jìn)行評(píng)估。于是，產(chǎn)品可靠性就發(fā)展到第二階段，即對(duì)產(chǎn)品可靠性的評(píng)估。生產(chǎn)中，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造以及服務(wù)和維護(hù)保養(yǎng)方面已開(kāi)發(fā)出一些非常重要的可靠性技術(shù)。
在生產(chǎn)中，這些技術(shù)主要有：設(shè)計(jì)裕度、降低額定值、冗余貯備、環(huán)境應(yīng)力控制、故障模型及其影響與致命度分析、失效的物理研究、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)、包裝和運(yùn)輸設(shè)計(jì)等等。在制造方面，進(jìn)廠材料控制和產(chǎn)品控制的許多領(lǐng)域都足以保證可靠性。
確定和實(shí)現(xiàn)可靠性。隨著這一系列技術(shù)的出現(xiàn)，產(chǎn)品可靠性發(fā)展的第三個(gè)階段就顯得重要了，這個(gè)階段已經(jīng)把旨在確定和實(shí)現(xiàn)可靠性，以及正在實(shí)施的維護(hù)管理等項(xiàng)活動(dòng)協(xié)調(diào)起來(lái)。所謂可靠性"規(guī)劃"，本質(zhì)上就是一系列可靠性工作及其實(shí)施要求。
數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)和可靠性工作的實(shí)施。產(chǎn)品可靠性發(fā)展的第四階段，即將這些數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)和可靠性工作加以*有效與經(jīng)濟(jì)的利用和實(shí)施。這不是可靠性工作的結(jié)束，而是全公司質(zhì)量大綱完整的一部分。這些可靠性工作是一個(gè)公司能保證全面滿足用戶質(zhì)量要求的現(xiàn)代質(zhì)量體系的一個(gè)十分重要的組成部分。

怎樣制定產(chǎn)品可靠性方案
產(chǎn)品可靠性的控制，要考慮到顧客的要求和可靠性的成本；同時(shí)對(duì)可靠性度量方法和可靠性活動(dòng)的了解也是很必要的，這些都有利于可靠性的分析和管理。
顧客的需求。如同所有的質(zhì)量特性一樣，產(chǎn)品可靠性的要求歸根到底也是由顧客的使用條件來(lái)決定的。產(chǎn)品可靠性的某種水平必須能滿足顧客的需求而且又zui為經(jīng)濟(jì)。然而，如果這種水平定得太低，則由于過(guò)多的修理、維護(hù)和不能使用的情況而使顧客真正的總使用費(fèi)用增高。如果所定的可靠性水平太高，則由于零件和其他組成部分的要求被提高，以致這部分價(jià)格提高，這也會(huì)使顧客花費(fèi)過(guò)高的總費(fèi)用。
可靠性成本控制。正確確定產(chǎn)品可靠性水平，更重要的是要考慮到產(chǎn)品或服務(wù)的可用性。由總成本所確定的產(chǎn)品*可靠性值，可以使制造者和購(gòu)買者雙方都獲得*的可靠性。購(gòu)買者曰益強(qiáng)調(diào)，希望得到這項(xiàng)產(chǎn)品的可靠性標(biāo)準(zhǔn)而又不愿意使制造商付出更多的代價(jià)。
在上述情況下，把質(zhì)量成本按其各個(gè)項(xiàng)目細(xì)分，會(huì)有助于除去偽裝的不合理的項(xiàng)目和辨明真正應(yīng)當(dāng)注意的地方。就質(zhì)量成本的可靠性項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，要考慮以下方面，對(duì)可靠性成本進(jìn)行控制：為了保證達(dá)到所要求的產(chǎn)品可靠性，必須支出某些與可靠性有關(guān)的費(fèi)用，這些費(fèi)用是預(yù)防和鑒定成本的一部分；這些成本必須同故障成本求得平衡，以獲得特定的產(chǎn)品可靠性；必須使質(zhì)量總成本優(yōu)化，使之符合包括其他可靠性因素在內(nèi)的公司質(zhì)量目標(biāo)。
可靠性的度量。在統(tǒng)計(jì)研究中發(fā)現(xiàn)，許多可靠性分析方法可用來(lái)鑒別逐臺(tái)產(chǎn)品和逐個(gè)元件在其壽命周期內(nèi)的失效與時(shí)間之間的關(guān)系的各種模式。在可靠性預(yù)測(cè)方面，當(dāng)元件不能經(jīng)濟(jì)地或?qū)嶋H地被修復(fù)時(shí)，一般應(yīng)把這些元件作為預(yù)測(cè)項(xiàng)目。
一般產(chǎn)品都有一個(gè)共同的生命模式，包括三個(gè)不同的時(shí)期：早期失效期、正常運(yùn)轉(zhuǎn)期和耗損期。通過(guò)產(chǎn)品所處的不同時(shí)期，我們可以預(yù)測(cè)失效率的大小，進(jìn)而預(yù)測(cè)產(chǎn)品的可靠性。
可靠性的度量一般考慮下面幾個(gè)方面：平均*工作時(shí)間、損耗前工作時(shí)間、平均維修間隔時(shí)間、平均修理間隔時(shí)間、平均修理時(shí)間等。平均*時(shí)間越長(zhǎng)、平均維修間隔時(shí)間越長(zhǎng)，說(shuō)明產(chǎn)品的可靠性越高。
可靠性的管理活動(dòng)。在全面質(zhì)量管理大綱中，與產(chǎn)品失效率有關(guān)的各項(xiàng)活動(dòng)，也即概率、時(shí)間、性能和條件等要素的確定和控制，同全面質(zhì)量管理大綱的活動(dòng)*一致，因而也是開(kāi)展全面質(zhì)量管理四項(xiàng)工作中的重要項(xiàng)目?？煽啃缘目刂乒芾砘顒?dòng)貫穿于規(guī)劃、設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)使用的全過(guò)程，它是產(chǎn)品整個(gè)使用壽命周期的一項(xiàng)連貫性活動(dòng)。只有設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用三方面密切配合，不斷地提高產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，才能取得比較好的經(jīng)濟(jì)效益。
制定可靠性要求。新設(shè)計(jì)控制的初始工作包括制定適合產(chǎn)品所要求的可靠性的任何可靠性目標(biāo)，增加可靠性的成本必須同其不增加時(shí)的有關(guān)成本加以平衡。
一項(xiàng)可靠性標(biāo)準(zhǔn)的選擇是一個(gè)實(shí)際問(wèn)題，而不是純理論的練習(xí)。標(biāo)準(zhǔn)的選擇必須注意到技術(shù)的現(xiàn)狀，并且還要了解如要使該種技術(shù)超出目前限制時(shí)將會(huì)付出何種代價(jià)。因此必須選擇經(jīng)濟(jì)許可范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。
在實(shí)現(xiàn)詳細(xì)規(guī)定的可靠性之前，可能會(huì)要求技術(shù)更加進(jìn)步。為了達(dá)到這種進(jìn)步，應(yīng)當(dāng)在zui需要之處付出zui大的努力。仔細(xì)分析推薦的產(chǎn)品，將能夠揭示出具有zui高失效率的各種元件。這些都需要全盤考慮，以利于進(jìn)一步的研究和開(kāi)發(fā)工作。
制定可靠性方案。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性要求的方案包括：確定設(shè)備系統(tǒng)、元件和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范；制造產(chǎn)品的工藝規(guī)范；可靠性保證技術(shù)；保護(hù)產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸規(guī)范；保證將產(chǎn)品送到顧客手中的運(yùn)輸方式選擇以及按設(shè)計(jì)意圖保持產(chǎn)品功能的維護(hù)和修理功能。
制訂方案的思路是，首先要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確認(rèn)失效前的平均工作時(shí)間，然后對(duì)不同的產(chǎn)品制定不同的可靠性目標(biāo)。增加了成本的可靠性，不可避免的要增加成本，此成本是預(yù)防成本和鑒定成本的一部分，要考慮成本的總體預(yù)算和平衡問(wèn)題。